客戶如何選擇合適的卷板機型號

卷板機（Rolling Machine）是對板料進行連續點彎曲的塑形機床，具有卷制O型、U型、多段R等不同的形狀。

       下面卷板機廠家來為您介紹卷板機的分類----

根據輥軸的數量不同可分為：二輥卷板機，三輥卷板機以及四輥卷板機等。

根據輥軸布置位置不同可分為：對稱式卷板機和非對稱式卷板機。

根據預彎功能不同可分為：帶預彎功能和不帶預彎功能的。

根據加壓力方式不同可分為：機械式和液壓式

根據控制方式不同可分為：電控、數顯和數控。

    基本型號請參照下表（下表只考慮一般情形，特殊情況具體分析）

機型

型號

加工范圍

（t板厚，b板寬）

加壓方式

預彎功能

控制方式

成型效果

效率

二輥卷板機

W10

t=0.3-10mm；b=100-3000mm

液壓式

有，4mm以下無直邊

數控或自動線

極佳，精度≤直徑的4‰

300-500件/天，特殊機型可達2500-3000件/天

機械非對稱式三輥

W11F

t=1.5-8mm

b=500-2500mm

側輥機械式/手動，下輥液壓式/手動

有，剩余直邊量≤板厚2.5倍

電控

因人而異，國標未作要求。

約30-50件/天（因人工卷制，效率因人因產品而異）

機械對稱式三輥

W11

t=2mm-40mm

b=1000-8000mm；滿載能力大于30*3000mm建議選擇液壓式

機械式

無預彎，單端直邊量為下輥中心距一半

電控

  卷板機廣泛適用于能源、交通、石油、化工、鍋爐、造船、水電、金屬結構等行業?？删碇棋F形、圓形、弧形工件。主要特點：1、卷板機的最大工作能力是由最大卷板厚度（預彎厚度），最大卷板寬度、卷制板材材質和最大規格時最小卷筒直徑四個主要參數確定，在工作中四個參數相互變化的換算，即為該機的工作能力換算關系，隨機說明書中提供給用戶，以便于用戶更合理的使用設備。2、該機可以卷制錐形工件。卷制錐形工件時，由于單端受力較大，因此要求卷制錐形工件的能力為設備能力的60%,卷制錐度一般不超30°。但隨著板厚板寬減小，設備負荷減少，錐度可相應增大。3、兩下輥直徑大，有足夠的強度，故設備不需要增加托輥裝置，從而可有效降低設備的故障率。

     卷板機用途是對板材進行連續點彎曲的塑形機床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。原理：對稱式卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉運動，為卷制板材提供扭矩。卷板機規格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動，使金屬板經過多道次連續彎曲（內層壓縮變形，中層不變，外層拉伸變形），產生永久性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。該卷板機適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機器整體性能。