16x3200卷板機在軋機卷取鋼板時, 由于上輥的壓力, 使支承在兩個下輥上的板材形成三點彎曲。卷板機因此板材的成型過程可以看成是三輥卷板機對板材做連續的三點彎曲的過程。加工時將被加工板材的一端送入三輥卷板機的上、下軋輥之間, 然后對上輥施加一向下的位移, 使位于下方的板材部分因受壓而產生一定的塑性彎曲變形。
16x3200 卷板機當下輥被驅動作回轉運動時, 由于板材與軋輥之間存在摩擦力, 所以當軋輥轉動時板材也就沿其縱向運動。當板材依次通過上輥的下方即變形區時, 應力超過屈服極限, 則將產生塑性變形, 板材也就獲得了沿其全長的塑性彎曲變形。適當調整軋輥之間的相對位置, 就可以把板材彎成半徑不小于上輥半徑的任意值。在卷取鋼板的過程中, 也伴有變形量與應力成正比的彈性變形。研究表明, 彈復與彎曲曲率和材料屈服極限有關, 并且隨下輥之間的距離和上下輥徑比的降低而減小。
16x3200卷板機在卷板過程中,板料受到法向卷制力和切向摩擦力作用,卷板機其中卷制力是上輥施加于板料上的主要成形載荷,遠遠大于切向摩擦力;另外,成形板料的寬度通常遠大于板料厚度,尤其是對大型船用板材而言,相比其寬度尺寸,厚度可忽略不計。鑒于以上卷板工藝的特點,為方便以下理論分析,首先提出兩點假設。
16x3200卷板過程中輥子的切向摩擦力忽略不計,用徑向正壓力近似代替成形過程中的工作載荷(2)板料在彎曲過程中中面層(板料的幾何中心層)、中性層(應力為零的層)、無伸長層(纖維長度沒有變化的層)始終重合。
力學分析基于以上兩點假設,可以對上輥卷制過程中的受力情況進行理論分析。
16x3200卷板機工作時,將鋼板卷制成一定曲率半徑的筒體是需要多次滾彎的,因此,確定最大彎曲力矩時,材料所受的應力已全部達到屈服極限,板材獲得了沿全長的塑性變形此時應按照純塑性變形來考慮。
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