卷板機上輥擾度控制辦法

　卷板機是對板材進行塑形加工的專業設備，上工作輥是完成卷制的核心部件，卷板中受力很大時，會產生撓變，對鋼板產生的壓力分布不均勻，造成殘次品產生。如何減少撓變，目前的方法主要有：　1、上工作輥設計成腰鼓形

　　設計時將工作輥的工作部分直徑從中問向兩端逐漸變小。卷板時上輥受到向上的卷制力發生向上的撓曲變形，正好與腰鼓形的中間部分抵消，使上輥基本趨于平直的狀態。

　　這種方法在卷板機中應用較為廣泛，被多數設計者采用。該設計雖能起到一定的補償效果，但計算和制造比較困難。

　　2、為上工作輥加設支承

　　該方法為上工作輥加設支承梁及支承輥。通過調節支承輥的高度可以使上工作輥向下產生一定的預變形，與卷板時上工作輥產生的向上的變形剛好抵消，從而達到撓度補償的目的。  

　　這種方法多用于專制寬度尺寸較大的卷板機，如船用卷板機及石油儲運罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。

　　3、設置可升降支承

　　該方法為上下作輥設置可升降支承梁及支承輥，當進行板端預彎時，受力較大，工作輥會產生撓曲變形，此時把支承梁降下來，對上工作輥進行支承，減少其變形，預彎結束后，卷圓時，將支承梁升起，筒體可以從上工作輥與支承輥中間穿過。

　　該方法適用于卷筒直徑較小，同時要求板端預彎的工件。

　　4、使用反壓力

　　該方法通過反壓力作用來減小上工作輥撓度，在機架外側安裝兩個液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力，使上輥中間段產生向下的彎曲變形，從而消除因上輥撓度不足而產生的變形。

　　該方法的優勢在于補償量隨負載變化而變化，缺點是機械結構較復雜設，計難度大，造價較高。國外有公司曾生產過這種機型，國內目前僅有少數廠家生產。

　　以上幾種方法各有優缺點。在實際設計中，應結合卷板機使用工況、制造成本等，選用合適的方案。

卷板機工作輥在卷板中受力過大時會產生撓變

以下幾種辦法在實踐規劃中，應結合卷板機運用工況、制作成本等，選用適宜的計劃。

1、上作業輥規劃成腰鼓形

規劃時將作業輥的作業部分直徑從中問向兩頭逐漸變小。卷板時上輥遭到向上的卷制力發作向上的撓曲變形，正好與腰鼓形的中心部分抵消，使上輥根本趨于平直的狀態。

這種辦法在卷板機中運用較為廣泛，被大都規劃者采用。該規劃雖能起到必定的補償作用，但計算和制作比較困難。

2、為上作業輥加設支承

該辦法為上作業輥加設支承梁及支承輥。經過調理支承輥的高度能夠使上作業輥向下發生必定的預變形，與卷板時上作業輥發生的向上的變形剛好抵消，然后到達撓度補償的意圖。

這種辦法多用于獨裁寬度尺度較大的卷板機，如船用卷板機及石油儲運罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。

3、設置可升降支承

該辦法為上下作輥設置可升降支承梁及支承輥，當進行板端預彎時，受力較大，作業輥會發生撓曲變形，此刻把支承梁降下來，對上作業輥進行支承，削減其變形，預彎完畢后，卷圓時，將支承梁升起，筒體能夠從上作業輥與支承輥中心穿過。

該辦法適用于卷筒直徑較小，一起要求板端預彎的工件。

4、運用反壓力

該辦法經過反壓力作用來減小上作業輥撓度，在機架外側裝置兩個液壓缸別離筆直向上給上輥兩頭施加反壓力，使上輥中心段發生向下的曲折變形，然后消除因上輥撓度缺乏而發生的變形。

該辦法的優勢在于補償量隨負載改變而改變，缺陷是機械結構較雜亂設，計難度大，造價較高。國外有公司曾出產過這種機型，國內現在僅有少量廠家出產。

總結：

卷板機是對板材進行塑形加工的專業設備，上作業輥是完結卷制的核心部件，卷板中受力很大時，會發生撓變，對鋼板發生的壓力散布不均勻，形成殘次品發生。怎么削減撓變，現在的辦法首要就是以上四點計劃。