四輥卷板機如何卷制錐筒與大小頭

四輥卷板機最好使用卷錐筒裝置這樣的 話可以，避免損壞設備，如果偶爾卷制可以調整四根輥子的傾斜角度卷制，需要注意的是卷制錐筒的錐角不要過大，否則會損壞輥子的軸承哦。

四輥卷板機卷制錐筒的方法

　　按卷制的過程中是否使用擋輪（塊），以下簡稱擋輪，可分為擋輪法和非擋輪法。在非擋輪法中有以下幾種：

　 （1）分區劃線法：在工件的扇面上等分畫出若干母線，每次將工件的每條母線與上輥母線對齊，按母線分區在每條母線的兩側附近卷制，這是一種近似的、不連續的方法，效率低但簡單，扇形鋼板繞通過自身母線上的某一點的鉛垂線的回轉運動是通過人工對母線實現的。

　 （2）錐輥法：有三輥都是錐輥的，錐輥的錐度與工件相關，工件與輥面基本沒有相互滑動；也有主動輥是錐輥（一般為上輥），被動輥是帶分段輥套的，工件、輥套和輥芯有相互滑動，輥套數量越多，工件和輥套的相互滑動越少，扇形鋼板合運動是通過錐輥直接實現的。錐輥法是效率最高，成本最高的方法，適用于單品種、大批量生產。

　 （3）夾緊輥法：一般四輥卷板機可用夾緊輥法，將下輥傾斜，用上下輥將工件的大頭夾緊，通過調整下輥的傾斜量和夾緊力適用不同的工件，扇形鋼板繞通過自身母線上的某一點的鉛垂線的回轉運動是通過夾緊輥與工件表面的摩擦力實現的，這種方法簡單但需要經驗，且錐度較大或工件較厚時往往需與擋輪配合使用。

　　非擋輪法的優點是工件的板邊不與擋輪接觸，可以先打坡口，后卷制，坡口的完整對焊接質量有影響，擋輪法對工件的坡口是有損傷的，特別是錐度較大或較厚的工件，而先卷制后打坡口即在圓形工件上打坡口是很困難的。

　　為了先打坡口，后卷制錐筒，我們在一臺既卷制圓筒又卷制錐筒的上輥為主動輥70€?500的三輥卷板機設計了以下卷錐裝置卷制風電錐塔筒，根據風電塔筒錐度為上輥設計了由三段組成的錐套，錐套用鍵與上輥固連，錐套平均35mm厚，調質處理，與上輥為動配合，兩下輥表面淬火處理，在兩下輥之間的空間里還可設置由油缸驅動升降的小型夾緊輥，將工件與上輥夾緊，防止工件與上輥出現相互滑動。實際卷制的結果，厚26mm，Q345的工件，由于工件錐度較小，不用夾緊輥也達到了較好的效果。如果上輥也淬火，對錐套的拆卸安裝會更好。這是錐輥法與夾緊輥法的結合使用。由于下輥為圓柱輥，上輥用輥套，結構簡單，成本也低了。

　　在擋輪法中有以下幾種：

　 （1）在翻倒側的上輥上設擋輪：擋輪通過軸向和徑向軸承安裝在上輥輥身與上輥翻倒側軸承的過渡段，擋輪的一部分插入翻倒架內限制擋輪不隨上輥旋轉。擋輪一般與工件的小頭板邊接觸，主要靠擋輪與工件板邊的摩擦力實現扇形鋼板繞通過自身母線上的某一點的鉛垂線的回轉運動。此法適用于板厚較小，錐度較大，小頭直徑較小的工件。

　 （2）在翻倒側的下輥上設擋輪：擋輪設在翻倒側的兩個下輥軸承座上，擋輪直接與下輥軸承座的上部固連在一起。作用原理與第1種方法相同，適用于錐度較大，小頭直徑較小的工件，板厚較第1種方法大。

　 （3）在翻倒側的機架上設擋輪：擋輪用螺栓安裝在四輥卷板機翻倒側的機架上，擋輪的上平面略高于上輥的下母線。

　 （4）在翻倒架上設擋輪：在翻倒架上、在上輥的兩側安裝擋輪，翻倒架與機架之間設短的滑鍵。

　　以上幾種擋輪都安裝在翻倒側，這是因為翻倒架外形尺寸小，翻倒側機架低矮，工件一般不會與其發生干涉，擋輪緊貼工作輥輥面，可卷錐度較大，小頭直徑較小的工件。

　 （5）在床身上設擋輪：擋輪架用銷軸安裝在床身上，擋輪安裝在是輥的兩側，擋輪架可繞銷軸轉動，擋輪可在擋輪架內升降。

　 （6）在傳動側的機架上設擋輪：在傳動側的機架上，在上輥的兩側設有較大的安裝平面，平面上有可供選擇的內螺紋、梯形槽、或銷軸、鍵等用于緊固擋輪裝置，使檔輪裝置對工作輥的相對位置和方向可按需要改變。3 提高卷錐能力的方法

　　擋輪法中第2、4、5、6這四種方法都有兩個擋輪，分別在上輥的兩側，工作時，板邊靠著兩個擋輪，進料側的擋輪對工件施加力矩，出料側的擋輪對工件進行導向，在擋輪力的作用下，工件會偏離原來的位置，大部分時間工件只與一個檔輪接觸，進料側的擋輪對工件施加力矩，出料側的擋輪對工件進行導向，即工件繞中心線回轉過頭，被出料側的擋輪擋回來，兩個擋輪共同完成導向和施加回轉力矩的任務。兩個擋輪比一個擋輪的導向作用要好，兩個擋輪比一個擋輪對工件施加回轉力矩要大，但兩個擋輪在上輥的兩側，當工件小頭直徑小時，不易擋到工件。用兩個擋輪時，擋輪最好能繞自身軸線回轉，且能沿自身軸線上下竄動，這對板邊的磨損小，擋輪表面淬火壽命長。用兩個擋輪時，對工件施加回轉力矩的主要不是工件與擋輪的摩擦力，而是工件與檔輪接觸的徑向力，比摩擦力更直接，力的效率更大，不必乘摩擦系數了，擋輪離上輥越遠，力臂越長，施加的回轉力矩越大，卷制的錐筒厚度越大，這也要求工件的小頭直徑較大。方法6中擋輪兩端有軸承座，是簡支梁，承載能力大，方法5中擋輪是懸臂梁，承載能力相對較小。方法5中擋輪在床身上，工件與機架不易干涉。 
　　 
　　擋輪法的缺點是對工件一端的板邊有損傷。擋輪可繞自身軸旋轉，且能沿自身軸線上下竄動，擋輪表面淬火，這可減輕對板邊的損傷；在可能的情況下，將擋輪與上輥的距離拉大，既能減小擋輪與工件的作用力，也可增大對厚工件的作用力，這需要先預彎較長的板端。

　　在卷錐筒的過程中，摩擦力和摩擦系數是很重要的因素。在前面非擋輪法中舉的實例，不用夾緊輥也能達到較好的效果，可能是因為工件在上輥和下輥之間的摩擦系數不同。

　　4 卷錐力的估算

　　各種方法對不同的工件究竟需要多大的力既要經驗，也要粗略的計算，從以上分析可看出，對工件施加回轉力矩的只有一個擋輪，不能將負載平分到兩個擋輪上。要根據工件的大小，不同的要求選擇合適的方法。