三輥 卷板機是對板材進行連續點彎曲的塑形機床,具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。無論什么機器在起動之前都要檢查一下,當然卷板機也不例外,接下來給大家介紹一下卷板機起動前準備的一些準備工作:
1、檢查各部位有無異常,緊固螺釘(帽)不得有松動。制動器應正??煽?。
2、四輥卷板機不能卷壓超出卷板機機械性能規定范圍的工件。
3、必須在工件放平穩,位正后才能開車運轉操作,并應明確信號,指定一人指揮。
4、嚴格按板材厚度調整卷板機卷筒距離,不得超負荷作業?!?/p>
5、卷壓不夠整圓的工件時,建議把滾卷到鋼板末端時,要預留一定余量,以防工件掉下傷人。
6、在卷制最大厚度的鋼板時,首次壓下卷制的成品半徑與所需卷制的最小成品半徑之比不得小于2,其后應用于2~3次卷成所需的最小成品半徑。
卷板機表面清理和表面防護處理:清除鋼材和零件表面的銹、油污和氧化物等是焊接生產中常被忽視的一道工序。這樣做的結果可能破壞正常的生產,卷板機如使數控切割的連續進行受阻;采用高效的焊接方法困難,甚至不能進行,如埋弧焊、窄間隙焊、電阻點焊和縫焊等。清理的方法主要有兩類:機械法和化學法。前者包括噴砂或噴丸、手動風(電)砂輪或鋼絲刷或砂布打磨、刮光或拋光等。后者即用溶劑進行清理,有較高效率,質量均勻且穩定,但成本較高,并可能對環境造成污染(如對廢液和空氣的處理不達標的話),常用的方法是在稀硫酸(質量分數為2%~4%)槽浸泡,再到石灰液(質量分數為1%~2%)槽中中和,后進行干燥。
表面清理后如果沒有及時投產,還會繼續生銹。表面防護處理是在完成矯正和清理后的鋼材表面噴涂底漆(可導電的)并烘干的工序。我國在造船、重機、鍋爐和工程機械等行業中已經建設了20多條包括矯平、噴丸除銹、40℃預熱、酸洗磷化、噴涂底漆和烘干(60 ℃ )等工序在內的由專用設備組成的鋼材預處理生產線。放樣、劃線與號料 該工序用以檢查設計圖樣的正確性,確定零件的毛坯下料尺寸,以及制樣板等。將設計結構按1:1比例繪制出來(放大樣)即稱為放樣。放樣是精確、細致、技藝較高的工作,對以后加工有很大影響。一般放樣在放樣間進行,為提高放樣效率和質量,現代焊接生產中采用光學放樣和計算機放樣。
對于許多行業來說,卷板機、四輥卷板機是生產中是不可缺少的重要產品設備,如果在使用機器前對其性能及注意事項進行充分了解,就會給工作帶來很大便利。
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