卷板機機械工作原理:通過驅動帶動傳動滾筒利用滾筒與鐵板之間的摩擦力來帶動另外兩個滾筒轉動, 卷板機從而把鐵板卷成園筒狀。 通過支架上的兩根調節絲桿可以改變上下滾筒之間的距離, 從而可以調整加工件的厚度和直徑。電氣工作原理, 采用正、反轉控制電路, 主線路采用短路保護和過熱保護本裝置主要由電機、減速器、3 個直徑 108 的滾筒、兩根調節絲桿、支架及底座等六大部分組成。
其減速器部分采用蝸輪、蝸桿與直齒圓柱齒輪相互配合的兩級減速裝置, 底座及支架均采用槽鋼焊接而成, 上滾筒通過調節絲桿與支架相連, 下滾筒通過滾筒座與底座相聯接帶傳動是把環形帶緊套在主動輪和從動輪上的一種傳動形式。 由于其中心距變化范圍廣、結構簡單、傳動平穩、能緩沖、制造成本低, 所以應用廣泛。 皮帶輪與軸聯接常用鍵聯接的間隙配合。 這里介紹皮帶輪與軸聯接一種新形式。
卷板機是用來彎曲金屬板材的鍛壓設備,是鍋爐、造船、石化、金屬結構、水泥機械、化工機械、機械制造及維修等部門的關鍵設備之一。卷板機隨著卷板機卷板能力的不斷增大,工程上對卷板機設計的要求不斷提高。機架作為荷載的主要承受構件,受力情況復雜,是設計的主要部件之一。但一直以來,卷板機設計主要采用經驗和類比設計,而在實際工程應用中,曾發生大型三輥卷板機機架的強度和剛度不夠現象。本文利用有限元分析方法,對某公司設計的一新型卷板機機架進行了強度和剛度分析,為該型卷板機機架的優化設計奠定了基礎。在分析中,分別建立了機架的板殼有限元模型和平面應力有限元模型。
通過將兩種模型的計算結果進行對比,為復雜結構的簡單定性分析提供了一種有效的方法設計中的新型卷板機的主傳動側機架(以下簡稱機架),該機架的長×寬×高為5.35m×5.45m×0.72m。機架由左、右半機架、缸套用螺栓和斜鍵聯結而成。左右半機架分別由上聯接體、下聯接體和結構件焊接組成,各組件的作用和相互連接方式上聯接體:用螺栓和斜鍵與缸套相連,與結構件焊接在一起,承受縱向荷載;下聯接體:用螺栓和平鍵與床身相連,與結構件焊接在一起,使機架固定在床身上;結構件:鋼板焊接結構,內部設有縱向隔板和橫向加勁肋,承受橫向荷載。
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