雙缸折彎機與三缸折彎機區別

 液壓折彎機里雙缸和三缸的區別，采購液壓折彎機的時候有雙缸和三缸可以選擇，這里說的是單機，那么到底這兩種有什么區別呢。

二缸的油液折彎機 兩邊的缸就是起調節作用的 可是時間長了滑塊不能保證不變形 三缸 中間的鋼是輔助缸 也是防止滑塊變形 精度也提高的

要是4米的機器或4米以上的機器用三缸的要好點，三缸主要起中間受力壓出來的角度要好點。雙缸的時間長了會出現兩頭角度一樣，中間角度偏大。但是三缸的壞處在于維修不方便。所以采購時要選擇靠譜的廠家。才能保證品質。

液壓折彎機兩側壓力不均如何應對，液壓折彎機由于兩個工作缸在滑塊兩端加壓，而折彎工件的變形合力偏于中間，因此，滑塊的工作臺連同上下模一起發生撓曲變形，使得板料沿模具刃口長度方向上各點受力不均，直接影響折彎工件的精度與直線度。為此，雙機聯動折彎機采取相應措施來彌補或者消除所產生的撓曲變形，是十分必要的。所謂撓度補償裝置就是在滑塊與上模之間或者工作臺與下模工作臺上預置一個與受力變形方向相反的變形量，而這個變形量又與實際工作時產生的相對變形量相同。從而實現對滑塊以及工作臺產生的相對變形量的補償，使模具之間的壓力分布更均勻，提高板料折彎的質量。目前，折彎機的撓度補償方法主要有幾何補償、液壓補償以及機械補償三種。

液壓折彎機壓力補償裝置是由多個小油缸組成的，與比例減壓閥構成一個壓力補償系統。雙機聯動折液壓折彎機板支撐油缸，油缸把主板向上托起，正好克服滑塊工作臺的變形。該加凸裝置由數控系統進行控制，這樣在折彎不同板料時，可以根據板厚、模具開口以及材料強度來確定預凸量。這是目前應用最廣泛的折彎機撓度補償方法。液壓補償的優點是可以實現對連續變化的變形量的撓度補償，補償柔度大；但是存在著結構復雜、成本相對較高的缺點。