三輥卷板機如何卷壓力容器筒體

 三輥卷板機為方便講述編程過程，現以一個實例來說明：現擬用30×3000卷板機卷制一臺壓力容器的筒體，筒體材料為Q345，設計筒體直徑為4m，板厚34mm；三輥卷板機現在需要進行鋼板訂貨，如何確定訂貨鋼板的板幅（鋼板寬度）？2.1進行材料屈服強度的轉化，建立計算程序按照板材材質不同，其余條件相同（隱含板寬Bo=3000，板厚為δo，材料屈服強度σso），計算6.2帶極堆焊具有稀釋率低、生產效率高，廣泛應用于加氫類設備或核設備的內壁耐蝕層堆焊。6.3封頭內壁堆焊，必須采用同心圓法進行堆焊并用變位器的轉速來確定堆焊速度，使堆焊點始終處于平焊位置。

          筒體堆焊采用由中間向兩端退步法堆焊，并采用防竄裝置滾輪架可有效的防止筒體軸向竄動。6.5設備在廠內進行了整體水壓試驗合格，該產品的安全性能指標達到了設計規定的要求，投運后設備運行狀況良好。軟件豐富的數據處理功能進行計算編程，建立壓力容器制造廠三輥卷板機工作性能自動換算表，并利用換算表繪制“三輥卷板機工作能力選用曲線圖”的方法；經實踐檢驗，很好地解決了困擾壓力容器廠判定三輥卷板機筒體卷制工作能力的難題。

 近日卷板機機修廠巧用閑置設備自制多功能液壓卷板機，在滿足管材板料彎曲成形要求的同時降低工人勞動強度，縮短工時，直接為礦井節省設備開支10萬余元。卷板機以往各類管材板料彎曲成形時，采用胚料加熱后人工彎曲的方法，成型效果差，后期修補工藝繁瑣，存在安全隱患。自制多功能液壓卷板機由液壓操縱系統、驅動部分（液壓馬達）、上托輥、下托輥、支撐座組成，根據三點成圓的原理，利用工作托輥相對位置變化和旋轉運動使板材產生連續的塑性變形，達到獲得預定形狀工件的效果，具有安全可靠、操作人員少，低速大扭矩，成型效果好等特點。