南通折彎機上壓力表的選擇方法, 每一臺南通折彎機上都要配備壓力表,用來觀測液壓系統的壓力數據,保證南通折彎機的正常運行。針對具體情況做具體分析。在滿足南通折彎機工藝要求的前提下,應本著節約的原則全面綜合地考慮,選擇合適的壓力表類型。儀表類型的選用必須滿足工藝生產的要求。例如是否需要遠傳、自動記錄或報警;被側介質的性質(如被測介質的溫度高低、粘度大小、腐蝕性、臟污程度、是否易燃易爆等)是否對儀表提出特殊要求,現場環境條件(如濕度、溫度、磁場強度、振動等)對儀表類型的要求等。液壓機氧氣壓力表與普通壓力表在結構和材質方面可以完全一樣,只是氧用壓力表必須禁油。因為油進人氧氣系統易引起爆炸。所用氧氣壓力表在校驗時,不能像普通壓力表那樣采用油作為工作介質,并且氧氣壓力表在存放中要嚴格避免接觸油污。如果必須采用現有的帶油污的壓力表測量氧氣壓力時,使用前必須用四氯化碳反復清洗,認真檢查直到無油污時為止。因此根據工藝要求正確地選用儀表類型是保證儀表正常工作及安全生產的重要前提。例如:普通壓力表的彈簧管多采用銅合金(高壓的采用合金鋼),而氨用壓力表彈簧管的材料卻都采用碳鋼(或者不銹鋼),不允許采用銅合金。
南通折彎機正確的使用方法,使用像南通折彎機這樣的液壓機械,一定要嚴格的按照操作規程執行。否則可能影響生產安全,還可以對液壓折彎機造成不可挽回的損害。
1、首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關,再按油泵啟動, 這樣你就聽到油泵的滾動聲音了。(此時機器不動作)
2、行程調節,折彎機使用必需要留意調節行程,在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必需保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。
3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調。
5、踩下腳踏開關開始折彎,折彎機與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳折彎機便停下,在踩繼承下行。
折彎機保養與維護:
在進行機床保養或擦機前,應將上模對準下模后放下關機,直至工作完畢,如需進行開機或其它操縱,應將模式選擇在手動,并確保安全。其保養內容如下:
1、液壓油路
a.每周檢查油箱油位,如進行液壓系統維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油;
b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;
c.新機工作2000小時后應換油,以后每工作4000~6000小時后應換油,每次換油,應清洗油箱;
d.系統油溫應在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞。
2、過濾器
a.每次換油時,過濾器應更換或徹底清洗;
b.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常,應更換;
c.油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,最好1年更換。
3、液壓部件
a.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止臟物進入系統,不能使用清潔劑;
b.新機使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予更換,使用兩個月后,應緊固所有配件的連接處,進行此項工作時應關機,系統無壓力
液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。
使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工。
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