液壓折彎機滑塊停頓如何解決

在使用液壓折彎機的過程中可能會出現滑塊停頓的問題，那么實際操作中應該如何解決這個問題呢。首先要找到原因，下面帶您分析一下這個問題。

1.油缸上腔吸入空氣，壓力建立時間長（自吸管路漏氣）

 2. 充液閥或自吸管路流量小，或者滑塊快下速度過快而造成吸真空

3. 充液閥沒完全關閉，上腔壓力減的慢。

 4. 慢下閥得電后將充液閥關閉，上腔吸不到油

 5. 比例閥中位不對導致開口不一樣，走得不同步

 6. 將快下速度減小試驗有沒有停頓從而造成

7. 快下壓力的大小對充液閥關閉有影響，排除快下壓力

8. 工進前延時階段壓力參數調整

9. 充液閥控制管路阻尼孔太小，形成壓差

10.數控系統參數（慢下前延時）

11.數控系統參數（慢下增益參數減?。?/p>

以上都是在實際使用中總結出來的，應該對您有用。如果您有更多液壓折彎機的問題可以經常關注我們的網站，我們會定期更新。期待你的光臨。

液壓板料折彎機的保養與維護應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養內容如下：1、液壓油路 

　　a.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油； 

　　b.新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱； 

　　c.系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

　　2、過濾器

　　a.每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗； 

　　b.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換； 

　　c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，zui好1年更換。

　　3、液壓部件 

　　a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統，不能使用清潔劑； 

　　b.新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，讓系統無壓力。