數控卷板機因為輥子都是剛體,同時板料在滾彎變形過程中溫度的變化很小忽略不計, 所以三個輥子不用劃分網格, 數控卷板機只要對板料進行劃分網格就可以了。網格劃分的好壞直接影響到仿真是否能夠進行下去, 仿真所劃分的網格( 局部) 。共劃分了 15273 個節點和 13634 個單元, 而且最小單元和最大單元的比例是 1/4 。之所以采用這樣的劃分方法, 是因為, 如果在節點數到 20000 個時, 則在劃分的時候系統會報錯, 所以選擇了 15000 個節點, 但是系統在劃分時會自動的增加和減少節點數目來滿足板料尺寸的限制, 同時采用1/4 的比例, 因為在選用 1/1 的比例的時候。
數控卷板機網格處處相同, 在變形過程中產生了累積變形使網格的形狀產生嚴重變形, 使得在運算過程中出現負的 Jacobian 矩陣, 使運算終止, 因此, 采用了系統所推薦的比例 1/4 。在滾彎過程中, 三個輥子和板料是接觸的, 這里定義接觸的時候是定義當輥子和板料之間的間隙小于或等于0.0001mm 是就認為實體之間是接觸的。板料是靠側輥和板料之間的摩擦力來產生進給的, 摩擦力類型為剪切摩擦力。滾彎的時候板料上的節點要不斷的和輥子接觸和分離, 其分離準則是, 即認為當該節點由受壓變為受拉的時候就會分離。
數控卷板機屬鍛壓成形機械 , 其驅動功率的計算是一個很重要的問題 ,數控卷板機 它的合理選擇能夠節約能源 ,減輕機器的重量 , 降低成本 , 提高卷管筒形件的成形質量,進而提高產品市場的競爭力傳統的計算方法工作量大誤差太大通過算例的結果驗證 ,本文給出的方法比較可靠、精確 ,簡化了選擇設備產在質量及數量上都有著越來越高的要求 。
氣門是典型的帶盤細桿類零件 , 由于頭部與桿部橫截面積相差甚大 , 長徑比 (L/D 可以達 10 以上)超過了常規鐓粗工藝的允許范圍 , 不能直接進行鐓粗目前毛坯的成形工藝主要有兩種 :擠壓成形法和電熱鐓粗法。擠壓成形法工藝簡單、速度快, 但是設備投資大 , 成本高;電熱鐓粗法是在短時間內給工動力的功率計算過程, 可以在實際中推廣使用 。數控卷板機的受力狀況 。在對卷板過程變形力能參數分析的基礎上, 將其受力與設備的驅動功率直接建立聯系, 通過功能轉換計算, 得出了數控卷板機主驅動系統的驅動功率的一種計算方法。 經算例分析證明:該方法簡化了數控卷板機選擇設備動力的功率計算, 計算結果更為符合實際。
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