剪板機及其他液壓機液壓油的選擇主要是黏度的選擇,它取決于液壓泵的結構、工作溫度、壓力及工作特性等。
剪板機及其他液壓機液壓油的使用要正確,根據剪板機的型號和間接材料的硬度來選擇剪板機刀片的尺寸和材質。
必須按設備說明書的規定選用合適的液壓油,使用時要防止水、乳化液、塵埃及其他雜質的侵人,刀架采用鋼結構件。
在兩側油缸的推力作用下,未油漆的部分防銹油脂.電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注,并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
剪板機刀片必須經常保持清潔,定期檢查剪板機刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,剪板機刀片磨損嚴重的應及時更換。
并報備件補充定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。一般的9CrSI的材料用的比較廣6CrW2Si的材料基本上適用于剪切任何材質的物料。
二手剪板機可繞固定銷軸作擺式運動,完成剪切動作,無需導軌系統。剪切終了時,在回程缸的作用下,刀架快速自動回程。
剪板機具有快速調節刀片間隙機構,刻度值在刻度盤上顯示剪板機刀片只有良好的保養才能使其壽命長久,讓用戶用的更順心。
剪刀提升緩慢甚至不能提升。
用戶維修人員檢查所有閥件未發現問題,便讓我修泵。不知為什么系統沒設壓力表,也不知泵壓力是多少,我拆開泵檢查,發現兩個密封圈損壞,更換后,故障依舊,但從泵回油洶涌程度判斷,泵問題不大,因沒有圖紙,也無法確定故障點。
1 油泵經過使用容積效率降低,A點背壓降低。
2 A點旁路上有一個節流塞被沖掉了,但沒查到油路上可以旋節流塞的螺紋,以上是我的分析,歡迎大家批評指正。同時希望大家 寫一點自己的東西,互相學習一下。板材廠生產的幅寬成卷鋼板一般需要經過校平和分剪,才能成為zui終產品提供給客戶使用,因此鋼板校平剪板機是鋼板廠和板材倉庫重要的生產設備。由于傳統的剪板機在使用方面存在諸多問題,針對傳統鋼板校平剪板機存在的生產效率和剪切定位精度低的問題,研制了基于臺達工控產品的460mm幅寬成卷鋼板校平剪板機自動控制系統,該系統已投入生產使用,運行穩定可靠,控制精度高,維護使用方便,受到用戶好評。本文從工藝技術角度對研制過程中的某些關鍵技術和工程實現相關問題作些討論。
裁剪系統由送料、校平、切板、皮帶傳送和堆放成品等5個子系統組成。原材料卷板(約3-5mm后的鋼板)經送料機和壓平機后,經過4m長的緩沖地坑后傳送至校平子系統作校平定位,按照給定切長要求定位后,切板機將鋼板裁切成成品,zui后經皮帶送出堆放包裝。系統運行中,位于地坑中的光電開關用于根據鋼板下垂程度以啟動或停止送料機送料,以便保持送料速度。
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