框架式薄板沖壓液壓機(壓力機)使用的時間長了難免會出現故障,比如動作失靈就是一個常見的問題。我們只有知道出現這種故障的原因及解決措施才能在問題出現時及時得到解決。主要就框架式薄板沖壓液壓機(壓力機)動作失靈的原因及解決措施為大家簡單介紹一二。
1、框架式薄板沖壓液壓機(壓力機)閥芯卡住或閥孔堵塞。當流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時,液壓缸易發生誤動作或動作失靈。解決方法:此時應檢查油液的污染情況;檢查臟物或膠質沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔;檢查閥體的磨損情況。
2、框架式薄板沖壓液壓機(壓力機)活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞。此時無論如何操縱,液壓缸都不動作或動作甚微。解決方法:這時應檢查活塞及活塞桿密封是否太緊,是否進入臟物及膠質沉淀物:活塞桿與缸筒的軸心線是否對中,易損件和密封件是否失效。
3、框架式薄板沖壓液壓機(壓力機)液壓系統控制壓力太低??刂乒苈分泄澚髯枇赡苓^大,流量閥調節不當,控制壓力不合適,壓力源受到干擾。解決方法:此時應檢查控制壓力源,保證壓力調節到系統的規定值。
4、框架式薄板沖壓液壓機(壓力機)液壓系統中進入空氣。主要是因為系統中有泄漏發生。此時應檢查液壓油箱的液位,液壓泵吸油側的密封件和管接頭,吸油粗濾器是否太臟。解決方法:應補充液壓油,處理密封及管接頭,清洗或更換粗濾芯。
5、框架式薄板沖壓液壓機(壓力機)液壓缸初始動作緩慢。在溫度較低的情況下,液壓油黏度大,流動性差,導致液壓缸動作緩慢。解決方法:更換黏溫性能較好的液壓油,在低溫下可借助加熱器或用機器自身加熱以提升啟動時的油溫。
以上是創圖重工從5個方面分別對框架式薄板沖壓液壓機的動作失靈上常遇到的幾種情況以及解決方法給予的分析整理,希望對使用中遇到此種情況的客戶能有一定的幫助。
液壓機在工作的過程中,液壓系統的起停會產生液壓沖擊,再加上外力作用會形成壓力過高的現象,這就是異常高壓,異常高壓會影響液壓系統的正常運行,應及時進行處理,那么,液壓機廠家如何處理工作時壓力過高現象的呢?
液壓機廠家對工作時產生的異常高壓常采取的措施有:在回路中設置溢流閥和減緩液壓沖擊。具體措施介紹如下:
(1)在液壓回路中設置溢流閥,防止異常外力高壓的回路。缸1停止時,由于慣性作用,使缸內壓力升高,設有溢流閥,即可防止異常高壓。防止液壓機的元件不動作引起異常高壓的回路。缸2下降時,如平衡閥1有故障不動作,活塞桿側產生異常高壓,設置溢流閥3,即可防止這種情況。液壓機廠家防止停止時異常高壓的回路。當液壓馬達2驅動慣性大的負載,換向閥1回到中位時,產生大的液壓沖擊,設置制動閥3,可泄掉被壓縮的高壓油,同時又可通過單向閥從油箱吸入油液填補另一側油管中的真空,以防氣穴產生。
(2)減緩液壓沖擊,利用流量閥減緩液壓沖擊的回路。起動時,電液換向閥1和電磁換向閥2同時換向,流量閥3的開口緩慢開大,馬達5緩慢動作。停止時由電磁換向閥2控制流量閥3的開口緩慢關小,使馬達轉速減慢,這時電液換向閥1處于中間位置,馬達完全停住。加速和減速時間由節流裝置調整。
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