卷板機卷板回彈如何處理

 卷板機在彎卷過程中，板料經歷了純彈性加載階段、彈塑性加載階段和彈塑性卸載階段 （回彈階段）卷板機回彈是彎曲零件過程中的主要問題，為使彎曲零件達到所需的形狀與尺寸，必須準確控制回彈量。在推導回彈角與回彈半徑一般表達式前，為簡化數學上的運算 （在保證必要的準確度的前提下）與分析問題方便起見作如下基本假設：平面假設，即沿縱向的任意橫截面在塑性彎曲前為平面，塑性彎曲后仍為平面；零件的塑性彎曲屬于純彎曲，即不考慮剪力的影響。

         所示為彎曲零件中截取的一段。此段彎角在回彈前為，回彈后減小為 α ；內層材料的彎曲半徑在回彈前為 Ｒ′ ，回彈后增大為 Ｒ 。設這段材料回彈前的外層弧長為 Ｌ ｗ ，內層弧長為 Ｌ ｎ 。內層材料加載時受壓卸載后伸長。卷板機卷板過程實際只有３個工作輥參與，工作機理跟非對稱三輥卷板機相同，幾何參數 Ｂ 的取值可以依據非對稱三輥卷板機的計算公式，本文取 Ｂ ＝２ ｔ 。在彎卷曲率為 Ｒ 的圓弧時，根據回彈公式得到回彈前半徑，

卷板機的電機、蝸輪、蝸桿、減速器齒輪均采用原報廢的材料和配件經修復而成卷板機滾筒采用厚皮管自行加工而成,底座和支架采用 12 號槽鋼加工制作, 合計成本僅 2 000 余元卷板機的投入使用, 使工效提高了近 30 倍, 降低了勞動強度, 結束了依靠手工制作的歷史, 同時將為礦節約了大量資金, 加工制作電機風葉罩及各種風筒, 每年可為礦上節約資金達 30萬多元。

        在以往都是由該廠職工利用手工制作而成, 且勞動強度大, 效率低下, 加工效果不是十分理想。 有時也受機制的制約, 有些筒狀配件(如電機、風葉罩)不能及時供應到位, 影響使用, 配件到位后, 價格又十分昂貴, 造成成本費用增加。 再則有些變形的板材需做調直處理, 那么就需要用加熱的方法進行整形, 勞動強度大, 效率低, 又浪費材料。