四輥卷板機有限元分析

 卷板機模型建立好以后, 就要對其劃分網格。因為輥子都是剛體,同時板料在滾彎變形過程中溫度的變化很小忽略不計, 所以卷板機三個輥子不用劃分網格, 只要對板料進行劃分網格就可以了。網格劃分的好壞直接影響到仿真是否能夠進行下去, 仿真所劃分的網格所示( 局部) 。共劃分了 15273 個節點和 13634 個單元, 而且最小單元和最大單元的比例是 1/4 。之所以采用這樣的劃分方法, 是因為, 如果在節點數到 20000 個時, 則在劃分的時候系統會報錯, 所以選擇了 15000 個節點, 但是系統在劃分時會自動的增加和減少節點數目來滿足板料尺寸的限制, 同時采用1/4 的比例。

        因為在選用 1/1 的比例的時候, 網格處處相同, 在變形過程中產生了累積變形使網格的形狀產生嚴重變形, 使得在運算過程中出現負的 Jacobian 矩陣, 使運算終止, 因此, 采用了系統所推薦的比例?？梢钥吹? 板料在滾彎過程中主要分為兩個變形區 - - 彈性變形區和塑性變形區。彈性變形區是靠近中性層的部分材料, 塑性變形區是靠近內外表面的材料。從板料的任一橫截面的受力情況看, 任一橫截面的受力過程分為三個階段 - - 彈性加載階段、彈塑性加載階段和彈塑性卸載階段。

四輥卷板機工作的數學模型成功建立了。

建立了下輥和兩個側輥在工藝進程中位移量核算的數學模型，并建立了彎卷變形的幾許模型和核算模型。別的，針對大型船用卷板機板材成形進程，宋亞林等針對原卷板機開環控制系統的性能不穩定、卷板精度不足的缺點，對卷板機選用了依據PLC的液壓同步閉環控制改造。綜上所述，大多數學者從理論剖析的視點對四輥卷板成形進程進行剖析，而對四輥卷板成形進程的數值模仿研討較少。數控卷板機為例，使用有限元剖析軟件ABAQUS對四輥卷板成形進程進行理論剖析與數值模仿仿真。

數控卷板機針對卷板成形進程，國內外的很多專家、學者進行了很多的研討。數控卷板機對四輥曲折中彈塑性板材成形誤差進行了剖析并建立了數學模型等對作業輥進行了受力剖析與核算，并選用ANSYS軟件模仿，調整上橫梁的慣性矩，保證上橫梁撓度小于上輥撓度。徐兆軍建立了四輥卷板機作業的數學模型，剖析了兩種不同條件下側輥進給位移與卷曲半徑之間的聯系曲線。李建等依據彈塑性曲折工程理論建立了卷圓半徑和側輥位移相關的數學模型，可以精確設定板材對中、端部預彎、接連卷制、結尾預彎和終究合口等工藝參數，提高了卷制精度和功率。