卷板機工作輥如何加工

卷板機的磨削方式主要包括砂帶磨削、緩進給深磨、高速、硬脆/難加工材料高效率磨削、超高速磨削、高速重負荷荒磨、高效深切磨削、強力磨削和強力晰磨、高效率研磨和拋光等等。其中高速與超高速磨削、高效深切磨削、緩進給深切磨削、砂帶磨削和重負荷荒磨技術的卷板機的磨削發展最為引人注目。南通創圖愿以一流的管理、一流的質量、一流的服務與您攜手共進，共圖發展并且誠摯的歡迎社會各界人士前來觀摩、洽談業務。

　　卷板機主要正在可編程控制器PLC的輸入接心與機床各類幫助裝置的電氣施行元器件之間止橋梁聯解作用，便控制機床輔佐裝置的各種交換電動機，液壓系統電磁閥或者合開器等主要止到擴大接面數和擴展觸正點容量等作用。

　卷板機是對板材進行塑形加工的專業設備，上工作輥是完成卷制的核心部件，卷板中受力很大時，會產生撓變，對鋼板產生的壓力分布不均勻，造成殘次品產生。如何減少撓變，目前的方法主要有：　1、上工作輥設計成腰鼓形

　　設計時將工作輥的工作部分直徑從中問向兩端逐漸變小。卷板時上輥受到向上的卷制力發生向上的撓曲變形，正好與腰鼓形的中間部分抵消，使上輥基本趨于平直的狀態。

　　這種方法在卷板機中應用較為廣泛，被多數設計者采用。該設計雖能起到一定的補償效果，但計算和制造比較困難。

　　2、為上工作輥加設支承

　　該方法為上工作輥加設支承梁及支承輥。通過調節支承輥的高度可以使上工作輥向下產生一定的預變形，與卷板時上工作輥產生的向上的變形剛好抵消，從而達到撓度補償的目的。  

　　這種方法多用于專制寬度尺寸較大的卷板機，如船用卷板機及石油儲運罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。

　　3、設置可升降支承

　　該方法為上下作輥設置可升降支承梁及支承輥，當進行板端預彎時，受力較大，工作輥會產生撓曲變形，此時把支承梁降下來，對上工作輥進行支承，減少其變形，預彎結束后，卷圓時，將支承梁升起，筒體可以從上工作輥與支承輥中間穿過。

　　該方法適用于卷筒直徑較小，同時要求板端預彎的工件。

　　4、使用反壓力

　　該方法通過反壓力作用來減小上工作輥撓度，在機架外側安裝兩個液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力，使上輥中間段產生向下的彎曲變形，從而消除因上輥撓度不足而產生的變形。

　　該方法的優勢在于補償量隨負載變化而變化，缺點是機械結構較復雜設，計難度大，造價較高。國外有公司曾生產過這種機型，國內目前僅有少數廠家生產。

　　以上幾種方法各有優缺點。在實際設計中，應結合卷板機使用工況、制造成本等，選用合適的方案