W11F-4x1500機械非對稱三輥卷板機技術參數

一、機床圖片

二、主要技術參數

三、設備結構概述

非對稱式卷板機具有板材端部的預彎功能，能將金屬板材上料后，可直接在機器上完成板端預彎和工件的卷制成形。同時該型卷板機在卷制帶有加強筋的滾筒時，極為方便，板材上料后壓筋，卷園可一次成型。

該機上、下工作輥為主驅動輥，下輥設有鍥塊升降機構，用以夾緊板材，以防板材打滑，側輥的升降采用機械升降，上輥的尾部裝有平衡機構，翻轉軸承體的傾倒和復位采用人工操作，可以方便卸出卷制后的工件及筒體。

設有移動式獨立操作臺，更方便工人使用，該機操作簡單、維修方便，卷制精度高，是一種先進實用的卷板設備。

3.1機械部分概述

本機的機械部分主要由以下部分組成：

3.1.1.傾倒部分；

傾倒部分由傾倒側軸承體和傾倒機構組成。

通過人工操作使傾倒側軸承體傾倒與立起，以便于卷制成型的工件的卸下。

3.1.2.上輥部分

上輥部分由上工作輥、軸承體、平衡機構等組成。

上工作輥為設備工作的主要執行元件，具有足夠的強度、剛度、表面硬度和加工精度，以確保工作時的可靠性與使用壽命。

上工作輥兩端軸徑由SF軸承支撐，該類軸承適合低速重栽的工作場合。

上輥的尾部裝有平衡機構，在卸料時保持上工作輥的平衡，可以方便卸出卷制后的工件及筒體。

3.1.3側輥部分

側輥部分由側輥，左、右軸承體，側輥升降裝置等組成。

側輥為設備工作的主要執行元件，具有足夠的強度、剛度、表面硬度和加工精度，以確保工作時的可靠性與使用壽命。

側輥升降由絲桿推動左、右軸承體和側輥作升降運動，左、右軸承體安裝在左、右機架的導槽內。

3.1.4.架體部分

架體部分由底座，左、右機架，連接梁和護罩等組成。

架體部分為設備的主體，所有焊接件嚴格執行焊接工藝，焊后都進行時效處理，除去焊接應力，確保工件的剛性與加工尺寸的穩定性。

該機采用整體底座，剛性強，好吊裝，易安裝，主要受力部位均采用鍵和銷的可靠聯接，便于安裝維修。設備安裝在重型底座上將負荷均勻地分布在一個較大的表面上，故將額外的負荷降低到最小。

3.1.5.主傳動部分

主傳動部分包括電動機，減速器等組成。

電動機通過速器等將動力傳給工作輥，提供卷板所需的扭矩，該主傳動結構緊湊，運轉平穩，噪音低。      

3.2. 電氣部分

     電氣系統有電氣柜、控制系統組成.。

電氣柜安裝有操作按鈕，位置可根據操作需要在設備附近移動。

四．機器的主要特點

1.該機具有板材端部預彎功能，鋼板上料，但需調頭即可完成板料端部預彎和卷制成形。

2.該機上、下工作輥為主驅動輥。

3.該機三個工作輥采用優質合金鋼材質，經過鍛造、調質處理，綜合機械性能好，強度高，耐磨性強，適用于高負荷工作,使用壽命長。

4.該機工作輥端軸承選用的SF軸承支撐，承載能力大，為易損件。

    5.強電部分主要電氣元件均選用國內優質產品，具有使用壽命長，無故障時間長等特點。

    6.上輥尾部裝有平衡裝置，平衡裝置是在翻轉軸承體翻轉的同時，對上輥起平衡作用，當倒頭翻轉出料時上輥靠平衡機構處于平衡狀態，能方便地取出筒形工件。

7.該機采用整體底座，剛性強，好吊裝，易安裝，機架及底座均采用焊接結構，并進行退火處理，消除內應力，提高卷板機精度。

五、售后服務保證措施

5.1乙方需對產品質量實行“三包” ，“三包”期一年。整機在最終驗收合格后質保期一年，一年內設備出現設計制造質量問題，均由乙方負責解決。

5.2在保修內乙方免費提供零部件和技術服務、故障響應在24小時內回復，維修人員盡快抵達施工現場，并能及時處理問題。原則是“先處理問題，再分清責任，一切以滿足設備正常運行為準則”。

5.3在設備保修期內，乙方對設備出現的各類故障應及時免費提供維修服務，對非人為造成的各類零件損壞，應及時免費更換，所更換部件保修期從更換日期起重新計算。

5.4乙方終身隨時滿足甲方對備品、備件的要求。

5.5設備交貨后，乙方對甲方的設備操作人員及維修人員進行負責培訓。

六、設備制造全過程執行的相關標準

1.　JB/T3185.1-1999   《中小型三輥卷板機技術條件》

2.　JB/T8797-1998   　《中小型三輥卷板機型式和基本參數》

3.　JB/T8796-1998   　《卷板機精度》

4.　JB/T1829-1997　   《鍛壓機械通用技術條件》

5.　GB/17120-1997　   《鍛壓機械安全技術條件》