W12-10X2500 四輥卷板機使用說明書

四輥卷板機產品的主要結構概述

1. 結構概述  本機為四輥卷板機機，其結構見圖

上輥為主動輥，下輥和側輥為從動輥，上輥位置固定，下、側輥可升降移動，上輥為液壓馬達傳動，下、側輥的轉動是靠鋼板和各輥間的摩擦力帶動的。下輥和側輥均由其兩端油缸推動其實現升降運動。上輥前側軸承體的翻轉、復位由翻倒油缸執行，各輥軸承體和油缸均裝于左、右兩端的機架內。左右機架是四輥卷板機的主體，采用焊接結構，安裝在整體底座上。推料裝置是卷制完工件，翻倒油缸翻轉到位后，將工件推出機器；機器的全部操作均在操作臺上進行。該四輥卷板機與對稱三輥卷板機比較，它可以不借助其它設備模具，直接預彎板材端部，而且剩余直邊較??；與非對稱三輥卷板機比較，它可以不要板材調頭，而卷成工件。這樣不僅提高了效率，保證了工件質量，而且工藝簡單，操作方便，減輕工人的勞動強度。  

  2. 主傳動機構  

    該四輥卷板機的上輥為主傳動輥，它以每分鐘約4.5米的線速度轉動，以液壓馬達帶動安裝在固定支架速比為5的行星齒輪減速器驅動上輥轉動。

 3. 輔助傳動機構  

本機的輔助傳動為：下輥及兩側輥的升降，倒頭的傾倒與復位，均采用液壓傳動，下輥及兩側輥兩端可同時升降，亦可單獨升降。

 4. 卷制工藝過程  卷制工藝有多種，用戶可根據自己的工藝決定，下面提供一種供參考.

 a操作下輥上升使其母線距上輥之下母線略大于工作厚度，然后操作進料側的側輥使其上母線在同一水平面上，再操作另一側上升至上、下輥之間。

 b進料：水平送入鋼板，使鋼板端部與前側輥全線接觸找正，然后降下前側輥至原來位置。

 c夾緊鋼板并預彎端部：根據鋼板厚度和材質情況，將下輥回路的壓力調至5-10Mpa范圍內某一數值，操作下輥上升夾緊鋼板，開動上輥旋轉，鋼板隨動至彎曲位置時上輥停止轉動。此時上、下輥中心線的左端應留有必要的夾緊長度約等于板厚的1.5倍。然后上升后側輥，預彎鋼板的端部。

 d用前側輥預彎鋼板的另一端，左端預彎后，將后側輥下降至原來的位置，啟動上輥，鋼板隨動至上述彎曲位置時上輥停止轉動。操作前側輥上升預彎鋼板的另一端，兩側輥回路的壓力在12Mpa左右調整。

 e初步彎曲：調整前、后側輥至工作需要的相應位置，啟動上輥進行最終的成型彎曲。

 f成形彎曲：調整前、后側輥至工作需要的相應位置，啟動上輥進行最終的成型彎曲。

 g取出工件:彎曲結束后，將下輥下降至最低位置后，工件隨同兩側輥同時下降至一定位置，翻轉倒頭，吊起工件與上輥平行，取出工件。完成一個工作循環。

卷板機是一種能夠將非金屬板材彎卷成錐體、球面體、筒體或者其它外形的一種公用鍛壓機器設備，此性能被大寬度的使用正在造物、鍋爐蒸汽、化工、非金屬構造及機器打造等上面。隨著航空航天、汽車、機車車輛、儀器儀表、造船等行業的日益發展壯大，對卷板機的需求量日趨增大，卷板精度要求越來越高。而隨著我國制造業的快速發展，各行業對產品的精度要求越來越高，相應的對卷板機的性能、質量等各方面的功能、可靠性、安全性、自動化等提出了更高的要求。

         四輥卷板機和三輥卷板機的輥子運動形式不同，但工作原理都一樣，都是利用三點定圓的原理來進行不同半徑的卷制。上輥位置固定不動，下輥向上直線運動夾緊鋼板。兩側輥直線或弧線向上輥靠攏運動來調整卷筒的曲率半徑。 用數控四棍卷板機卷制的圓桶直徑?。辞拾霃叫。?、壁厚。

        利用卷板機進行加工板材，在操作時應嚴格按照下面的規定執行：

1、 接通電源后，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現象。

2、 按卷板機規定的參數進行卷板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。

3、   嚴格按卷板加工程序和操作方法進行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設備的安全運行。

4、 操作中各人員要互相協調，聽從卷板負責人的指揮，沒有口令，禁止開動機器。

5、 當主傳動停機后，方可進行上輥的升降，翻轉軸承的傾倒復位和上輥的翹起。

6、 在運行過程中，若發現有不規則的噪音、沖擊等不正?，F象，應立即停機檢查。

7、 用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要和機器發生碰撞。

8、 進行卷板操作時應十分注意安全。

9、卷板結束后，及時關閉電源，并做好設備的維護保養工作及現場清理整頓。