100x3200卷板機如何減少上輥擾度

大型卷板機在設計過程中對于卷板機上輥擾度的變化是非常重要的，因為這影響到卷板機卷制板材的成型度。

現在咱們一起來討論一下如何減少100x3200卷板機撓變，關于這個問題，我們總結了幾種方法，具體如下所示：

       一、100x3200卷板機上工作輥設計成腰鼓形

　　設計時將工作輥的工作部分直徑從中問向兩端逐漸變小。卷板時上輥受到向上的卷制力發生向上的撓曲變形，正好與腰鼓形的中間部分抵消，使上輥基本趨于平直的狀態。

　　這種方法在卷板機中應用較為廣泛，被多數設計者采用。該設計雖能起到一定的補償效果，但計算和制造比較困難。

　　二、100x3200卷板機為上工作輥加設支承

　　該方法為上工作輥加設支承梁及支承輥。通過調節支承輥的高度可以使上工作輥向下產生一定的預變形，與卷板時上工作輥產生的向上的變形剛好抵消，從而達到撓度補償的目的。  

　　這種方法多用于專制寬度尺寸較大的卷板機，如船用卷板機及石油儲運罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。

　　三、100x3200卷板機設置可升降支承

　　該方法為上下作輥設置可升降支承梁及支承輥，當進行板端預彎時，受力較大，工作輥會產生撓曲變形，此時把支承梁降下來，對上工作輥進行支承，減少其變形，預彎結束后，卷圓時，將支承梁升起，筒體可以從上工作輥與支承輥中間穿過。

　　該方法適用于卷筒直徑較小，同時要求板端預彎的工件。

　　四、使用反壓力

　　該方法通過反壓力作用來減小上工作輥撓度，在機架外側安裝兩個液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力，使上輥中間段產生向下的彎曲變形，從而消除因上輥撓度不足而產生的變形。

　　該方法的優勢在于補償量隨負載變化而變化，缺點是機械結構較復雜設，計難度大，造價較高。國外有公司曾生產過這種機型，國內目前僅有少數廠家生產。

         最后需要說明的是這四種方法大家可以根據自己的實際情況擇優應用，這樣才能最大限度的減少卷板機撓變。

   卷板機為上工作輥受力簡化模型，總跨度為13500mm，其中輥身長度為12m，卷板機上輥支撐輥的位置分布卷板機的工作原理如圖3所示。三輥卷板機主要由1個上輥及2個下輥組成，上輥是主動輥，由電機帶動做旋轉運動，同時上輥通過兩邊油缸做推拉運動，使自身做升降運動。下輥是被動輥，當板料送入上下輥之間時，鋼板的下表面與兩個輥的最高點相接觸，當上輥下壓并超過材料的屈服極限時，板料便產生塑性變形。

        卷板機隨著3個輥軸的旋轉，形成一條弧形，這條弧線的外層纖維被拉伸，內層被擠縮，中性層基本不變，這時鋼板被卷成圓。本課題研究內容為上輥及上橫梁部分，對超寬型卷板機來說，上輥下面受到卷制鋼板的均布載荷，通過卷制鋼板的板寬、板厚、最小彎曲直徑及鋼板的屈服極限這4個條件，可以計算上輥受力為2700kN4］，分布到12m輥身上，上輥受到的均布載荷為225kN·m－1。上輥上面由上橫梁6個支撐點支撐，其受力狀況屬于超靜定問題，計算過于復雜，所以此時只能采用逆推法。