2018年四輥卷板機如何發展

四輥卷板機的現狀近年來，卷板機的發展在我國已形成相當規模，其制造水平也在不斷提高。卷板機對提高裝備制造業水平，促進我國工業化進程產生了深遠的影響。卷板機主要型式及特點卷板機按輥數可分為兩輥、三輥、四輥及多輥；按輥子布置方式可分為對稱式和非對稱式；按輥子軸線位置可分為臥式和立式；按輥子調整方式可分為上調式和下調式；按主驅動方式分為機械和液壓；按輥子的傳動方式分為上傳動（上輥主動、其余輥從動）、下傳動（下輥主動、其余輥從動）、全傳動（工作輥全為主驅動）；按上輥有無傾倒軸承體可分為開式和閉式（船用型）；按功能可分為普通型和多用型；按卷制方法可分為冷卷、熱卷、溫卷；按控制方式可分為強電控制、NC 控制、CNC 控制。

       20 世紀 90 年代中期，長鍛采用四電機合流主驅動技術，首次將水平下調式結構應用于大型三輥卷板機，為三峽工程開發出了國內首臺 CDW11XNC140×4000 大型水平下調式三輥卷板機 （圖 1），2002 年，該廠為南京化機廠生產了 CDW11XCNC-160/250×4000 水平下調式三輥卷板機。目前，國內可生產的最大水平下調式三輥卷板機，其冷卷板厚可達 250mm，熱卷板厚達 400mm，最大板寬為 3000mm～4500mm，上輥下壓力達 40000kN～60000kN。國內大型水平下調三輥卷板機的專業廠家主要有長鍛、湖北鄂重、泰安華魯等。

         四輥卷板機按卷制方法可分為冷卷、熱卷、溫卷；按控制方式可分為強電控制、NC控制、CNC控制。卷板機通常按工作輥數量及其排布方式、位置調整方式等進行分類，主要類型見表1。表中對稱式、弧線下調式、水平下調式、上輥十字移動式（上輥萬能式）三輥卷板機；四輥卷板機（普通型）；兩輥卷板機；立式三輥卷板機；船用卷板機等較為常見。卷板機的發展歷程及現狀我國卷板機專業化生產始于上世紀70年代初期，最早為機械傳動的對稱式三輥卷板機，這種卷板機結構簡單，但不能進行板材端部預彎。當卷制筒體工件時，需先進行板料兩端預彎或焊接前切割剩余直邊，既費工，又費料，生產效率低。20世紀70年代末期，長治鋼鐵（集團）鍛壓機械制造公司（原長治鍛壓機床廠，以下簡稱長鍛）研制成功了機械傳動四輥卷板機，這種卷板機可對板材兩端進行預彎，與三輥卷板機相比，大大改善了性能。

　四輥卷板機適用于金屬板材的彎曲成形工作，可卷制圓形，弧形和一定范圍內的錐形工件，并有板材端部預彎功能，剩余直邊小，工作效率高，并可在該機上對金屬板材進行粗略校平。 卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉運動，為卷制板材提供扭矩。卷板機規格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動，使金屬板經過多道次連續彎曲，產生永久性的塑性變形，卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。該卷板機適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機器整體性能。

　　四輥卷板機安全操作規程 　

　　1、卷板機必須有專人負責管理。 

　　2、操作人員必須熟悉卷板機的結構性能和使用方法，經負責管理人員同意后，方可進行操作。 　

　　3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完好。 　　

　　4、操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。 　　 

　　5、工作中斷后，應將離合器打至空檔。 　　 

　　6、多人協同作業必須要有專人指揮。 　　 

　　7、嚴禁超負荷工作。 　　 

　　8、上輥的升降翻轉軸承的傾倒復位及上輥的平衡，須在主傳動停機后進行。 

　　9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。 　　 

　　10、作業完畢，應切斷電源，并鎖好電源箱