20x2500卷板機矯圓一般分為三個步驟( ! 加載"根據經驗或計算將輥筒調到所需的最大矯正曲率位置卷板機滾圓將滾筒在矯正曲率下滾卷圈著重滾卷近焊縫區’"使整圓曲率均勻一致卸載"逐漸卸除載荷"使工件在逐漸減少的矯正載荷下多次滾卷從整個卷板工藝過程可以看出" 需要數控系統完成的功能包括( ! 根據操作人員輸入的卷板尺寸和板材材質參數" 計算卷板機各個運動部件在不同卷制階段的理論位移量 。
根據理論計算"控制下輥旋轉驅動電機! 上輥橫向移動電機和升降液壓缸控制閥協調工作!自動完成預彎"對中"卷圓"矯圓全過程#由此可見!確定卷板工藝!特別是非對稱三輥卷板工藝! 進而確定非對稱三輥卷板工藝的各項技術參數非對稱三輥卷板工藝包括一次進給和二次進給工藝! 當一次進給彎曲加工工藝或設備條件不允許時!可采用二次卷圓$卷板過程基本分為三個階段%上料找正!采用半自動方式&卷制!這是系統設計的重點!需要實現自動和手動雙重功能!并可適時切換&點焊落料!也采用半自動方式$上輥萬能式卷板機數控系統是以 !"可編程多軸控制器內置功能模塊!工控機系統為系統支撐單元的雙 開放式數控系統!在平臺上開發而成。
卷板機矯圓有限元模型的建立是進行滾彎過程數值模擬的首要條件,建立的模型與實際情況的符合程度直接影響到模擬結果的準確與否。在卷板機卷板的過程中,當板料的寬度遠遠大于厚度的時候,可以將滾彎過程看作一個平面應變過程。這樣,就可以將一個三維的問題轉化為二維問題求解,從而減小了計算量。在DEFORM-2D中建模有兩種方法:一種是從外部導入,另一種是在DEFORM-2D里面直接建模。本文在建模的時候選用了第二種方法。
因為在仿真時輥子要繞其中心轉動,而這個中心是其在系統給定坐標系的絕對坐標,從外部導入的幾何圖形不容易找到其中心的絕對坐標,仿真起來比較麻煩。在建模時,因為輥子的變形量相對于板料來說很小可以忽略不計,同時考慮到板料的回彈問題,因此將中心輥以及兩側輥視為剛體,板料視為彈塑性體。模型建立好以后,就要對其劃分網格。因為輥子都是剛體,同時板料在滾彎變形過程中溫度的變化很小忽略不計,所以三個輥子不用劃分網格,只要對板料進行劃分網格就可以了。網格劃分的好壞直接影響到仿真是否能夠進行下去,仿真所劃分的網格(局部)。
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